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Análisis de vibraciones

Predictivo por análisis de vibraciones

La técnica del análisis de vibraciones actualmente es la técnica más efectiva en la detección de defectos en maquinaria rotativa, tanto por la claridad y cantidad de defectos que podemos encontrar como por la precocidad en la que aparecen los mismos.

Como regla general las máquinas no se rompen de un día para otro sin ningún tipo de advertencia. El análisis de vibraciones permite determinar la naturaleza y la severidad del defecto de forma muy precoz. Esto nos da tiempo más que suficiente para preparar los repuestos necesarios y planificar la correspondiente parada del equipo.

Falsas creencias

“Este rodamiento todavía no está caliente”

Mucho antes que un rodamiento adquiera temperatura por un defecto en el mismo, su espectro de vibración ya ha cambiado. Los defectos mecánicos producen vibraciones características en diferentes frecuencias y pueden ser relacionados con defectos específicos de la máquina con mucha precocidad.

“Cuando falle ya la repararemos”

El mantenimiento correctivo o mantenimiento al fallo es caro y muy costoso. La máquina fallará cuando ella quiera y es habitual que esto ocurra en festivos o en una punta de producción en planta. Es muy habitual que no tengamos el repuesto preparado con el consiguiente estropicio en la producción. Es muy común que este tipo de mantenimiento cause daños secundarios en otros equipos.

Ventajas del análisis de vibraciones

  • Es el fenómeno mejor relacionado con las averías mecánicas.
  • No interfiere en la disponibilidad de los equipos (medidas con maquina en marcha).
  • Tecnología muy desarrollada.
  • Extensa normalización y reglamentación.
  • Aplicable a toda la maquinaria rotativa en general.

¿Por qué implantar un sistema de predictivo?

  • Tenemos información de la máquina en todo momento y en tiempo real.
  • Eliminamos los fallos repentinos en las máquinas y hacemos que mejore la producción.
  • Eliminamos las paradas imprevistas y por consiguiente reducimos los costes de mantenimiento.
  • No se cambian las piezas de forma sistemática con lo cual se reduce el número de piezas en stock.
  • Eliminamos los daños secundarios que se puedan producir en otros equipos por averías imprevistas.
  • Mejora el tiempo de reparación ya que las reparaciones del equipo están planificadas.
  • Obtención de bonificaciones en seguros.
  • Mejora la seguridad en planta al no tener equipos funcionando en mal estado.

¿Qué tipo de máquinas puedo medir con vibraciones?

El análisis de vibraciones es aplicable a toda la maquinaria rotativa, en general de alta velocidad de rotación. A continuación les mostramos un ejemplo de dicha maquinaria:

  • Ventiladores y aspiradores.
  • Soplantes.
  • Compresores y grupos de frío.
  • Reductores y multiplicadores de velocidad.
  • Bombas centrífugas.
  • Bombas hidraúlicas.
  • Bombas de vacío.
  • Motores eléctricos.
  • Rodillos.
  • Molinos.
  • Laminadores.
  • Centrífugas separadoras.
  • Maquinaria rotativa en general.
  • Etc.

Descargar dónde es aplicable

¿Qué tipo de defectos puedo encontrar midiendo con vibraciones?

Son numerosos los defectos que podemos detectar mediante el análisis espectral de vibraciones. A continuación les mostramos un ejemplo de algunos de ellos:

  • Desequilibrios en rotores en general (ventiladores, aspiradores, etc.).
  • Desalineaciones (ventiladores, bombas, etc.).
  • Ejes doblados.
  • Defectos en poleas y correas de ventiladores, compresores, laminadores, etc.).
  • Defectos en rodamientos.
  • Defectos en cojinetes.
  • Excentricidad rotoestatorica.
  • Roces entre el rotor y el estator del motor.
  • Problemas en bancadas.
  • Cavitación de bombas.
  • Defectos de lubricación.
  • Defectos en alabes de impulsores.
  • Defectos en cajas de engrane (reductores).
  • Problemas de resonancia.
  • Pulsaciones.
  • Holguras estructurales o de elementos rotativos.
  • Desalineación de rodamientos en ejes.
  • Defectos eléctricos en motores.
  • Paso de corriente a través de los rodamientos (fluting).
  • Etc.

Descargar tipos de defectos

Casos de éxito

En INDAN disponemos de una amplia experiencia en el análisis de vibraciones. La formación de nuestros ingenieros y la confianza de nuestros clientes hacia nosotros, nos han permitido encontrar y documentar diferentes casos de fallo.

 

INDAN pone a su disposición su servicio de mantenimiento predictivo concertado así como asesoría técnica para la implantación de diferentes métodos de gestión de mantenimiento. Consúltenos !

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